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材料代用時(shí)進(jìn)行細(xì)致、周全的考慮,否則
壓力容器實(shí)際使用中可能會(huì)出現(xiàn)各種安全隱患。比如處于濕環(huán)境下及存在應(yīng)力腐蝕開裂風(fēng)險(xiǎn)的設(shè)備中,容器對(duì)應(yīng)力腐蝕開裂地敏感性隨容器使用的鋼材的強(qiáng)度級(jí)別的提高而增大,二者正相關(guān)。此時(shí)若將20R和Q235和20R系列的鋼材用16MnR等低合金鋼待用就極易產(chǎn)生問(wèn)題,因此,此類"以優(yōu)代劣"行徑在原則是行不通的,應(yīng)當(dāng)被禁止。鎮(zhèn)靜鋼在許多性能方面上,鎮(zhèn)靜鋼都比沸騰鋼要更占優(yōu)勢(shì),但在搪玻璃容器制造時(shí),鎮(zhèn)靜鋼的搪瓷效果反而不如沸騰鋼好。
壓力容器的整體鍛造式筒體的材料金相組織致密,強(qiáng)度高,因而質(zhì)量較好,特別適合于焊接性能較 差的高強(qiáng)度鋼所制造的超高壓容器。但制造時(shí)需要非常大的冶煉、鍛壓和機(jī)加工設(shè)備,材料 消耗量大,鋼材利用率低 (僅為26%~29%),機(jī)械加工量大,故一般只用于內(nèi)徑?300~ 800mm、長(zhǎng)度不超過(guò)12m 的小型超高壓容器,如聚乙烯反應(yīng)釜、人造水晶釜等。② 組合式筒體 筒體的器壁在厚度方向是由兩層或兩層以上互不連續(xù)的材料構(gòu)成。組合式 筒體按結(jié)構(gòu)和制造方式又可分為多層式和纏繞式兩大類。
高溫
壓力容器:所謂高溫﹐通常是指壁溫超過(guò)容器材料的蠕變起始溫度(對(duì)于一般鋼材約為 350℃)?;鹆Πl(fā)電站的鍋爐汽包﹑煤轉(zhuǎn)化反應(yīng)器﹐某些堆型(高溫氣冷堆和增殖反應(yīng)堆)站的反應(yīng)堆
壓力容器等﹐都是高溫
壓力容器。高溫
壓力容器因材料的蠕變會(huì)產(chǎn)生形狀和尺寸的緩慢變化。材料在高溫的長(zhǎng)期作用下﹐其持久強(qiáng)度較短時(shí)抗拉強(qiáng)度低得多。因此選擇材料的主要依據(jù)是高溫持久強(qiáng)度和耐腐蝕性。高溫
壓力容器的應(yīng)力分析比較復(fù)雜﹐求理論解相當(dāng)困難。現(xiàn)代實(shí)踐表明﹐采用有限元法分析是切實(shí)可行的。如果容器承受交變載荷(例如反復(fù)升壓和)﹐還應(yīng)考慮疲勞(見疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì))和蠕變的交互作用。